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镗孔加工为什么那么难?

2019-11-29 105次浏览 分类:行业新闻

  镗孔、它指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗,它可以扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度,有的人觉得镗孔加工难,镗孔加工为什么那么难?


镗孔加工为什么那么难?


  1.工具以及夹具的刚性影响大

  有的人不管什么场合,都依刀尖为中心的理论来选择切削参数、其实并没有这么简单,镗刀工件振动、变形这种情况是比较多,所以需要结合这些状况选择切削参数、选择刀尖,同时又需要考虑精加工的公差精度要求,这都是非常困难的事情。


  2.使用ATC进行换刀

  主轴与刀柄的锥度配合,譬如0.2~0.5μm的锥度精度误差,对镗刀刀尖有5~10μm的影响,因此加工中心的主轴与刀柄的锥柄部的配合性也是非常重要的问题,而且通过ATC换刀时,由于与手动装刀不同,锥部的异物、切屑问题,影响着每一把镗刀柄的精度。


  3.单端固定的加工

  在车床上,只要条件允许,使用1个镗杆可对应多个加工,因此就掌握镗刀特性这一点来说,与加工中心相比要容易很多很多,在使用加工中心镗孔时,通常无法完成这样详细的数据积累,因此问题发生时对应起来也更加的困难。


  镗孔加工为什么那么难就分享到这了,通过上述我们了解镗孔加工难的原因,在施工时避免采用错误的处理方式,建议大家多谨记在脑海中、了然于心,采取正确的方法解决。
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